اندازه نخ چگونه اندازه گیری می شود و چه معنایی برای دوخت دارد

اندازه نخ چگونه اندازه گیری می شود؟ یک پاسخ مستقیم

اندازه نخ با استفاده از سیستم های شماره گذاری مبتنی بر وزن اندازه گیری می شود که رابطه بین طول نخ و جرم را بیان می کند. دو سیستم غالب عبارتند از سیستم تکس (گرم در 1000 متر) و سیستم Weight/Count (Wt یا Ne، بر اساس وزن 840 یاردی هنک یک پوند). عدد Tex بالاتر به معنای نخ ضخیم تر و سنگین تر است. یک عدد وزن بیشتر به معنای نخ ظریف و سبک‌تر است - این دو سیستم در جهت مخالف هم کار می‌کنند، که یک منبع مکرر سردرگمی است.

برای مرجع عملی: تکس 40 (تقریبا معادل 40 وات) استاندارد همه منظوره است. نخ خیاطی اندازه ، در حالی که نخ های گلدوزی مانند نخ گلدوزی پلی استر و نخ ریون گلدوزی به طور معمول در اجرا شود Tex 30 (40 Wt) برای گلدوزی ماشینی و نخ دوخت نایلونی برای کاربردهای سنگین می تواند از تکس 70 تا Tex 270 . درک این سیستم ها برای تطبیق نخ با نوع سوزن، پارچه و دوخت ضروری است.

سیستم های اندازه گیری نخ اصلی توضیح داده شده است

تولید کنندگان نخ و صنایعی که از نخ دوخت استفاده می کنند، چندین سیستم اندازه گیری موازی را در دو قرن گذشته توسعه داده اند. هر سیستم برای یک نوع فیبر یا منطقه خاصی طراحی شده است، و امروزه همگی مورد استفاده قرار می گیرند - به همین دلیل است که ارجاع متقابل اغلب هنگام منبع یابی نخ در سطح بین المللی ضروری است.

سیستم Tex (استاندارد ISO)

سیستم Tex یک سیستم متریک استاندارد بین المللی است که توسط ISO پذیرفته شده است. Tex = گرم در 1000 متر نخ. این یک سیستم مستقیم است: نخ Tex 25 وزن آن 25 گرم در هر 1000 متر است و نخ تکس 105 وزن آن 105 گرم در هر 1000 متر است. هرچه مقدار Tex بیشتر باشد، نخ ضخیم تر و سنگین تر است. Tex به طور جهانی در دوخت صنعتی، گلدوزی و کاربردهای فنی نساجی استفاده می شود.

سیستم وزن (Wt) - رایج در لحاف و دوخت خانگی

سیستم وزن (Wt) یک سیستم معکوس بر اساس اصل شمارش پنبه (Ne) است: این عدد نشان می دهد که برای وزن یک پوند به چند عدد نخ 840 یاردی نیاز است. عدد Wt بالاتر به معنای رزوه ریزتر است. اندازه‌های استاندارد 30 وات (سنگین‌تر، برای دوخت بالا)، 40 وات (کاربرد عمومی)، 50 وات (لحاف‌کاری ظریف) و 60 تا 80 وات (نخ دوزی و گلدوزی فوق‌العاده ظریف) هستند. سیستم وزن بیشتر در قرقره‌های نخ مصرفی از برندهایی مانند Gutermann، Mettler و Aurifil دیده می‌شود.

منکر (دنیر)

دنیر در درجه اول برای نخ های رشته ای از جمله پلی استر و نایلون استفاده می شود: Den = گرم در 9000 متر. برای تبدیل Denier به Tex، تقسیم بر 9 (Tex = Den ÷ 9). نخ دوخت نایلون و نخ گلدوزی پلی استر اغلب در دنیر در مرحله نخ خام قبل از چین دادن و تکمیل مشخص می شود. یک نخ معمولی گلدوزی پلی استر 40 وات از آن ساخته می شود نخ فیلامنت 150 دنیر (16.7 Tex). ، روی یک Tex 30–35 تمام شده پیچ خورده و پیچ خورده است.

شماره بلیت (Nm یا T)

شماره بلیط یک نام تجاری است که توسط تولید کنندگان نخ استفاده می شود - به ویژه در اروپا - که از یک فرمول جهانی پیروی نمی کند. اعداد بلیط مانند 120، 100، 75 و 40 برای راهنمایی روی قرقره های خرده فروشی چاپ می شوند، اما مقدار واقعی Tex بسته به سازنده و نوع فیبر متفاوت است. شماره بلیط به تنهایی برای مشخصات فنی کافی نیست ; در صورت نیاز به دقت، همیشه با مقدار Tex تأیید کنید.

ساخت نخ: پلا کنید، Twist و Finish

اندازه نخ صرفاً به وزن ماده خام بستگی ندارد - جزئیات ساخت و ساز تأثیر به همان اندازه بر نحوه عملکرد نخ در سوزن و پارچه دارد.

Ply

Ply به تعداد رشته‌های نخی اشاره دارد که برای ساختن نخ تمام شده به هم پیچیده شده‌اند. اکثر نخ های خیاطی هستند 2 لایه یا 3 لایه . نخ‌های گلدوزی - به ویژه پلی استر و ابریشم مصنوعی - معمولاً رشته‌های سه‌لوله‌ای 2 لایه هستند که برای به حداکثر رساندن درخشش، به‌طور شل پیچیده می‌شوند. نخ های دوخت نایلونی سنگین ممکن است 3 یا 4 لایه باشند تا در قطرهای بزرگتر به استحکام کششی بالاتری دست یابند. تعداد لایه بر تشکیل حلقه، امنیت گره و اصطکاک چشم سوزن تأثیر می گذارد.

جهت پیچ و تاب در هر اینچ (TPI)

نخ ها در جهت S-wist (سمت چپ) یا Z-wist (سمت راست) می پیچند. اکثر نخ های چرخ خیاطی برای چرخش عقربه های ساعت سوزن چرخ خیاطی استاندارد Z-پیچیده می شوند. نخ‌های گلدوزی معمولاً به صورت S یا کمی Z می‌پیچند تا صاف روی سطح پارچه قرار بگیرند. چرخش در هر اینچ (TPI) از 3 تا 5 TPI برای نخ دوخت نایلونی سنگین تا 8 تا 12 TPI برای نخ‌های گلدوزی ظریف متغیر است. جهت چرخش نادرست نسبت به چرخش سوزن باعث باز شدن نخ می شود که باعث افزایش شکستگی و ایجاد بخیه می شود.

پرداخت: لعاب دار، نرم و چسبانده شده

تکمیل نخ بر بافت سطح، روانکاری و مقاومت در برابر سایش تأثیر می گذارد. نخ های نرم (استاندارد برای گلدوزی پلی استر و ابریشم مصنوعی) دارای سطح صاف و کمی روغن کاری شده برای ماشین های گلدوزی با سرعت بالا هستند که در 800–1200 دور در دقیقه . نخ پنبه ای لعاب دار دارای روکش نشاسته ای و پولیش برای لحاف کاری دستی است. نخ دوخت نایلونی چسبانده شده دارای یک پوشش رزینی است که لایه ها را به هم می چسباند و مقاومت در برابر سایش و از هم گسیختگی را در کاربردهای سخت مانند کالاهای چرمی، کفش و اثاثه یا لوازم داخلی دریایی به طور چشمگیری بهبود می بخشد.

نخ گلدوزی پلی استر: خواص، اندازه ها و بهترین کاربردها

نخ گلدوزی پلی استر به عنوان نوع نخ گلدوزی غالب در تولیدات تجاری و صنعتی پیشی گرفته است و تخمین زده می شود. 60 تا 70 درصد از حجم نخ گلدوزی ماشین آلات جهانی . افزایش آن به دلیل استحکام برتر، ثبات رنگ و مقاومت در برابر شستشوی صنعتی است.

اندازه های استاندارد برای گلدوزی ماشینی

استاندارد صنعتی نخ گلدوزی پلی استر است 40 وات (Tex 30-35) ، روی مخروط های 1000 متری، 5000 متری یا 10000 متری برای استفاده تجاری فروخته می شود. یک اندازه ثانویه، 60 وات (Tex 18-21) ، برای کارهای با جزئیات دقیق، حروف کوچک زیر ارتفاع کلاهک 6 میلی متر و به عنوان یک نخ ماسوره سبک وزن استفاده می شود. برخی از تولید کنندگان نیز ارائه می دهند 30 وات (تکس 40) نخ گلدوزی پلی استر برای دوخت پررنگ پررنگ و با پوشش بالا روی کلاه و کت.

خواص کلیدی نخ گلدوزی پلی استر

• استحکام کششی: به طور معمول 500-700 سینیونت برای پلی استر 40 وات - تقریباً 30 تا 40٪ قوی تر از ابریشم مصنوعی در همان اندازه. این باعث کاهش شکستن نخ در ماشین های چند سر پر سرعت می شود.
• ثبات رنگ: پلی استر فرآیندهای رنگرزی با محلول و رنگرزی با فشار بالا را می پذیرد که به درجه بندی ثبات شستشو ISO 105 می رسد. 4-5 (از 5) - عالی برای لباس کار و اقلام تبلیغاتی که مرتباً در معرض شستشوی صنعتی قرار می گیرند.
• مقاومت در برابر کلر: پلی استر به طور کامل در برابر سفید کننده کلر مقاوم است، و آن را به انتخاب صحیح برای مهمان نوازی، مراقبت های بهداشتی و گلدوزی پوشاک ورزشی که در آن پروتکل های شستشو مبتنی بر سفید کننده استاندارد هستند، تبدیل می کند.
• درخشش: فیلامنت پلی استر تری لوبال یک روکش روشن و درخشان ایجاد می کند که از نظر ظاهری در اکثر ماشین های گلدوزی و زیرلایه ها به خوبی از ریون تقلید می کند.
• جذب رطوبت: کمتر از 0.4٪ در مقایسه با 10-13٪ برای ابریشم مصنوعی. این بدان معنی است که نخ گلدوزی پلی استر قطر و کشش ثابت را در محیط های مرطوب و خشک حفظ می کند و خطاهای ثبت را در طرح های چند رنگ کاهش می دهد.

اندازه سوزن توصیه شده برای نخ گلدوزی پلی استر

برای نخ استاندارد گلدوزی پلی استر 40 وات، از a سوزن گلدوزی Schmetz 75/11 یا 80/12 با چشم کمی بزرگ شده برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از خرد شدن. برای پلی استر 30 وات، a سوزن 90/14 مناسب است.

نخ گلدوزی ابریشم مصنوعی: درخشش، دراپه، و محدودیت ها

نخ گلدوزی ابریشم مصنوعی - ساخته شده از سلولز بازسازی شده (ریون ویسکوز) - استاندارد طلایی برای گلدوزی ماشینی برای چندین دهه قبل از اینکه فیلامنت سه لوب پلی استر شکاف ظاهری را ببندد، بود. این انتخاب ترجیحی برای برنامه هایی است که در آن حداکثر درخشندگی، نرمی و چسبندگی بر دوام اولویت دارند

چرا ریون درخشش برتر تولید می کند؟

رشته های ریون دارای سطح مقطع صاف و گرد هستند که نور را به طور یکنواخت در همه جهات منعکس می کند و ایجاد یک درخشش ابریشم مانند که به طور قابل توجهی بالاتر (تقریباً 15 تا 25٪ بازتابش بیشتر) از رشته پلی استر استاندارد است. تحت آزمایش طیف شناسی این کیفیت نوری نخ گلدوزی ابریشم مصنوعی را به انتخاب ارجح برای موارد زیر تبدیل می کند:

• گلدوزی مد لوکس و مد لباس که در آن ظاهر دست دوزی لازم است
• لباس عروس و رسمی با طرح های پیچیده گل یا خط
• گلدوزی مبلمان نرم (کوسن ها، رومیزی ها) که در آن پرده و براق مکمل زیرلایه پارچه است.

اندازه های استاندارد و تعداد نخ ها

نخ گلدوزی ابریشم مصنوعی بیشتر در دسترس است 40 وات (Tex 30-35) - از نظر اندازه مشابه با همتای پلی استر خود - و در 30 وات (تکس 40) برای پوشش قوی تر زیرا ریون در همان قطر ضعیف تر از پلی استر است (معمولاً استحکام کششی 300-420 سی نیوتن برای ریون 40 وات ) معمولاً به تنظیمات تنش دستگاه کمتری نیاز دارد 15-25٪ کشش کمتر از پلی استر - و سرعت های آهسته تر (حداکثر 800 تا 1000 دور در دقیقه در ماشین های تجاری چند سر) برای جلوگیری از شکستگی.

محدودیت های کلیدی نخ گلدوزی ریون

• حساسیت به کلر: ریون زمانی که در معرض سفید کننده کلر قرار می گیرد به میزان قابل توجهی تخریب می شود - محو شدن رنگ و تجزیه الیاف در طی 3 تا 5 دوره شستشو با سفید کننده رخ می دهد. برای مراقبت های بهداشتی، مهمان نوازی یا لباس های ورزشی با پروتکل های سفید کننده مناسب نیست.
• جذب رطوبت: در رطوبت 10 تا 13 درصد، ابریشم مصنوعی در رطوبت بالا به طور قابل توجهی متورم می شود، که می تواند باعث کوبیدن بخیه در طرح های گلدوزی ظریف و تناقض تنش در دوره های تولید طولانی شود.
• محو شدن UV: رنگهای ریون در برابر اشعه ماوراء بنفش کمتر از پلی استر پایدار هستند. رنگ ها می توانند پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در فضای باز به وضوح محو شوند و استفاده از آن را در لباس های ورزشی یا تابلو دوزی در فضای باز محدود کنند.
• میزان شکستگی بیشتر: گلدوزی های تجاری نرخ شکستگی ابریشم مصنوعی را گزارش می کنند 2-4× بالاتر از پلی استر در تنظیمات دستگاه یکسان، افزایش هزینه های نیروی کار در اجراهای با حجم بالا.

نخ دوخت نایلونی: استحکام، کشش و کاربردهای سنگین

نخ دوخت نایلونی انتهای سنگین طیف نخ دوخت را اشغال می کند. این برای کاربردهایی طراحی شده است که در آن استحکام کششی، مقاومت در برابر سایش و خاصیت ارتجاعی مهمتر از محدوده رنگ یا ظاهر هستند - به ویژه در کالاهای چرمی، کفش، اثاثه یا لوازم داخلی، منسوجات دریایی و تجهیزات ایمنی.

نایلون 6 در مقابل نایلون 6،6 برای نخ دوخت

بیشتر نخ های دوخت نایلونی از نایلون 6 یا نایلون 6،6 (نایلون 66) ساخته می شود. نایلون 6،6 نقطه ذوب بالاتری دارد (265 درجه سانتیگراد در مقابل 220 درجه سانتیگراد برای نایلون 6) و slightly higher tensile modulus, making it preferred for high-speed industrial sewing operations where needle heat buildup is a concern. Nylon 6 has better dye affinity and is more widely used in bonded nylon thread for leather and upholstery.

داده های مقاومت کششی بر اساس اندازه

باند شده در مقابل نخ نایلونی نرم

نخ دوخت نایلونی چسبانده شده با یک رزین یورتان یا نایلون درمان می شود که لایه ها را به هم قفل می کند و سطح بیرونی را می پوشاند. این فرآیند پیوند باعث افزایش مقاومت در برابر سایش می شود 3-5× در مقایسه با نایلون بدون پیوند و prevents the thread from unraveling at cut ends—critical for leather seams that experience repeated flex stress. Soft (unbonded) nylon thread has better dye penetration and is used where flexibility and a softer hand are more important than abrasion resistance, such as lingerie and swimwear.

پلی استر در مقابل ریون در مقابل نایلون: کدام نخ خیاطی برای کاربرد شما مناسب است؟

انتخاب الیاف نخ مناسب به اندازه انتخاب اندازه صحیح مهم است. جدول زیر یک مقایسه مستقیم برای راهنمایی انتخاب نخ در رایج ترین موارد استفاده خیاطی و گلدوزی ارائه می دهد:

مطابقت سایز نخ با سوزن و پارچه

اندازه نخ، اندازه سوزن و وزن پارچه باید هماهنگ باشد تا بخیه های متعادلی حاصل شود و از آسیب جلوگیری شود. قانون جهانی این است: نخ باید با مقاومت جزئی از سوراخ سوزن عبور کند - نه خیلی شل (که باعث حلقه زدن می شود) و نه خیلی سفت (که باعث ساییدگی و شکستگی می شود). سوراخ سوزنی که در پارچه ایجاد می شود باید به اندازه ای کوچک باشد که با دوخت پوشانده شود، اما به اندازه ای بزرگ باشد که نخ بتواند بدون اصطکاک بیش از حد از آن عبور کند.

نخ های خیاطی تخصصی: فراتر از پلی استر، ریون و نایلون

در حالی که نخ های گلدوزی پلی استر، نخ های ابریشم مصنوعی و نخ های دوخت نایلونی اکثر کاربردها را پوشش می دهند، چندین نخ خیاطی تخصصی نیازهای فنی یا زیبایی شناختی خاصی را برآورده می کنند:

• نخ PTFE (تفلون): نسبت به مواد شیمیایی، اشعه ماوراء بنفش و دماهای 270- تا 260 درجه سانتی گراد کاملا بی اثر است. در فیلتراسیون، تجهیزات پردازش شیمیایی و غشاهای معماری در فضای باز استفاده می شود. موجود از Tex 30 تا Tex 270؛ به طور قابل توجهی گران تر از نایلون در 5-15× هزینه هر متر .
• نخ فلزی: یک هسته پلی استر یا نایلونی که با فویل فلزی پیچیده شده است. در 40 وات برای گلدوزی ماشینی موجود است. به سرعت پایین دستگاه (400 تا 600 دور در دقیقه)، سوزن متافیل یا تاپ دوخت با چشم بزرگ شده و توری نخی برای جلوگیری از گره خوردن روی قرقره نیاز دارد. استحکام کششی است 30 تا 50 درصد کمتر از پلی استر 40 وات استاندارد .
• نایلون پشمی (نایلون بافت دار): یک نخ نایلونی چین دار و حجیم که در دستگاه های سرجر/اورلاک برای تکمیل درز روی پارچه های کششی استفاده می شود. خاصیت ارتجاعی بالای آن (ازدیاد طول تا 50-70٪ ) به درزها اجازه می دهد تا بدون شکستگی درز با پارچه کشیده شوند - برای ساخت لباس های فعال و مایو ضروری است.
• نخ محلول در آب: به طور کامل در آب سرد حل می شود. به عنوان یک نخ موقت در ساخت لباس یا به عنوان یک نخ تثبیت کننده در گلدوزی استفاده می شود. به عنوان نخ دوخت دائمی مناسب نیست.
• نخ دوخت ضد حریق (FR): نخ اصلاح شده پلی استر یا آرامید (Kevlar/Nomex) که در شعله خود خاموش می شود. مورد نیاز استانداردهای EN ISO 11612 و NFPA 2112 برای درزهای محافظ لباس کار؛ نخ باید مستقل از پارچه استانداردهای FR را داشته باشد.

نکات کاربردی برای منبع یابی و مشخص کردن نخ خیاطی

چه از نخ گلدوزی پلی استر برای عملیات گلدوزی تجاری استفاده کنید، چه نخ ابریشم مصنوعی برای تزیین مد، یا نخ دوخت نایلونی برای تولید کالاهای چرمی، راهنمایی عملی زیر به جلوگیری از اشتباهات رایج مشخصات کمک می کند:

1. همیشه Tex را مشخص کنید، نه شماره بلیط را به تنهایی. شماره بلیت بر اساس سازنده متفاوت است. Tex به طور جهانی قابل مقایسه است. هنگام درخواست نمونه یا مظنه، مقدار Tex و استحکام شکست را بر حسب نیوتن (N) یا سانتی نیوتن (cN) بخواهید.
2. برای دوره‌های تولید بزرگ، ثبات مقدار زیادی رنگ را درخواست کنید. حتی در یک کد رنگی، مقدار زیادی از رنگ های مختلف نخ گلدوزی پلی استر یا ابریشم مصنوعی می تواند با یکدیگر متفاوت باشد. ΔE 1.0-3.0 در یک اسپکتروفتومتر - روی کالاهای نهایی که در کنار هم قرار گرفته اند قابل مشاهده است. برای سفارش‌های بالای 50 مخروط تک رنگ، عرضه‌های ثابت زیادی را مشخص کنید.
3. رتبه بندی ثبات شستشو را برای برنامه نهایی تأیید کنید. ISO 105-C06 (شستشو)، ISO 105-B02 (ثبات نور) و ISO 105-E04 (تعریق) استانداردهای مربوطه هستند. برای لباس کار سازمانی، به حداقل رتبه ISO 105-C06 نیاز دارید 4-5 هم برای تغییر رنگ و هم برای لکه.
4. کشش نخ را با کشش پارچه مطابقت دهید. دوخت کشک (کشش 200٪) با نخ پلی استر با کشیدگی کم (5-8٪ کشیدگی) باعث شکستگی درز در اولین سایش می شود. برای پارچه های کشسان از نایلون پشمی یا پلی استر ریسیده شده با هسته با حداقل کشیدگی 15 تا 20 درصد استفاده کنید.
5. تست نخ دوخت نایلونی برای مقاومت در برابر هیدرولیز در کاربردهای خارج از منزل. نایلون استاندارد در مواجهه طولانی مدت با اشعه ماوراء بنفش و رطوبت تخریب می شود. نایلون تثبیت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش را بخواهید یا نخ PTFE را برای درزهای دائمی در فضای باز در سایبان ها، روکش قایق ها و منسوجات معماری در نظر بگیرید.
6. از جهت مخروط صحیح در دستگاه خود استفاده کنید. مخروط های متقاطع (تپه ای) از کنار باز می شوند و روی پین های قرقره عمودی استفاده می شوند. مخروط های موازی (انباشته) از بالا باز می شوند و باید روی یک پین افقی یا 45 درجه قرار گیرند. جهت گیری نادرست باعث کشش ناهموار و شکستن نخ کاذب می شود، به خصوص با نخ گلدوزی ظریف.